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風(fēng)機廠家鼓風(fēng)機此工藝流程簡單，其工藝過程
來源：本站
更新日期：2017-7-29
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鼓風(fēng)機此工藝流程簡單，其工藝過程是：珠光砂在特制的貯罐內(nèi)經(jīng)加熱爐通入熱氣烘干24小時，熱氣溫度控制在150200e之間。但此工藝經(jīng)我廠幾年使用存在如下幾方面的缺點：
（1）因夾層沒經(jīng)干燥處理，即使珠光砂干燥無水，但進入夾層后會吸入不少的潮濕空氣。
（2）珠少砂進入夾層后是靠振動臺的振動和吸砂時產(chǎn)生的真空壓力差將其壓實的，其壓實度在實際使用中達不到要求。裝砂后的低溫罐在出廠使用未滿3個月時，夾層珠光砂在夾層頂部已出現(xiàn)嚴重露空。
1）雙機山東真空泵2）水環(huán)泵3）罐體夾層（真空粉末）4）分子篩吸附器5）無油空壓器6）電熱爐7）管路系統(tǒng)8）珠光砂罐針對圖4工藝的不足，筆者重新設(shè)計了烘干珠光砂和吸砂入夾層的工藝流程，該工藝流程是：
（1）利用壓縮機和加熱爐組合成加熱山東篩沙機裝置，將經(jīng)分子篩吸附后的干燥空氣加熱至300e，再通入珠光砂貯罐對珠光砂進行烘干。
（2）當(dāng)烘干珠光砂的排出氣體達到50e時通入待充珠光砂的夾層并對其進行烘干，珠光砂和夾層被烘干后，開動真空泵對夾層進行抽真空和吸砂入夾層。
（3）當(dāng)夾層的珠光砂即將充滿時，利用夾層的真空狀態(tài)和珠光砂貯罐頂部熱空氣的壓力差同時吸砂，間斷壓實夾層的珠光砂。在實際使用中，有如下幾方面的改進：由于壓縮機和電熱爐的組合產(chǎn)生的空氣溫度高，且氣量也大，可大大地減少珠光砂的烘干時間；因夾層和珠光砂一起加熱烘干，故減少了珠光砂入夾層后吸附潮濕的空氣量；珠光砂罐與夾層之間存在012013MPa的壓力差，可將夾層的珠光砂壓實至理想狀態(tài)，經(jīng)實際使用證明，利用此工藝充砂的真空粉末罐車使用一年內(nèi)不需補砂，可見其裝砂質(zhì)量得到了提高。
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